КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ТРАНСПОРТ»

УТВЕРЖДАЮ

 Ректор ___________ Ибатов М.К.

«____»_____________ 2015 г.

 

ПРОГРАММЫ

вступительных экзаменов в магистратуру по специальности

6М072400 – Технологические машины и оборудование  (по отраслям)

 

 

г. Темиртау 2015 г.

СОГЛАСОВАНО

Декан ФТМА

_________ Мусин Д. К.

«___» _________2015 г.

 

 

 

СПИСОК ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСОВ

1 Основы конструирования и детали машин 

1. Понятие прочности. Условие прочности для пластичных и хрупких материалов.
2. Понятие усталостной прочности. Расчет деталей технологических машин на сопротивление усталости.
3. Виды концентраторов напряжений. Расчет деталей технологических машин с учетом концентраторов напряжений.
4. Выносливость. Предел выносливости материалов. Определение предела выносливости.
5. Передаточное число и передаточное отношение зубчатых механизмов с подвижными и неподвижными осями.
6. Резьбовые соединения. Резьбы. Классификация резьб. Расчет крепежной резьбы.
7. Сварные соединения. Виды сварных соединений, типы сварных швов.
8. Шпоночные соединения. Классификация и конструкции соединений.
9. Шлицевые соединения. Классификация. Конструкция соединений, методы центровки. Расчет шлицевых соединений на прочность.
10. Механические передачи и приводы. Классификация. Основные характеристики передач и приводов.
11. Ременные передачи. Классификация. Конструкции. Расчет по тяговой способности.
12. Цепные передачи. Конструкции, область применения. Расчет приводных роликовых цепей.
13. Зубчатые передачи. Геометрические элементы зубчатых колес. Геометрия эвольвентных профилей.
14. Инженерный расчет цилиндрических зубчатых передач.
15. Инженерный расчет конических зубчатых передач.
16. Червячные передачи. Конструкции и материалы. Инженерный расчет червячной передачи.
17. Валы и оси. Назначение, конструкции и материалы валов и осей. Критерии работоспособности. Проектный и проверочный расчеты валов и осей.
18. Подшипники качения. Конструкции и назначение. Установка, смазка и уплотнение подшипников качения.
19. Редукторы. Основные сведения о редукторах. Конструкции. Смазка редукторов. Детали корпусов.
20. Муфты механических приводов. Назначение. Классификация. Конструкции и расчет муфт. 

2 Материаловедение и технология конструкционных материалов

1. Что такое сталь? Классификация сталей, область применения.

2. Что такое чугун? Классификация чугуна, область применения.

3. Какая примесь вызывает красноломкость? Причины образования красноломкости.

4. К какой группе сталей относятся ст.1, ст.2, ст.3? Что означают СП, ПС, КП при маркировке стали?

5. Что такое деформация? Виды деформаций. Применение свойств деформаций.

6. Как определяют твердость по методу Роквелла?

7. Как определяют твердость по методу Бринеля?

8. Что такое перлит? Дайте характеристику каждой составляющей.

9. Что такое аустенит? Состав, свойства.

10. Что такое мартенсит, свойства, параметры образования?

11. Что такое цементация? Технология цементации, факторы, влияющие на качество цементации.

12. Технология термической обработки углеродистых сталей, температура нагрева и режимы охлаждения.

13. Поверхностная закалка, разновидности поверхностной закалки и технология поверхностной закалки.

14. Технология литья в одноразовые формы.

15. Что такое кокиль? Область применения, достоинства, недостатки.

16. Технология обработки металлов давлением – ковка, прокатка, прессование, волочение, принципы обработки.

17. Как определяются режимы ручной дуговой сварки? Диаметр электрода для разного расположения швов в пространстве.

18. Технология газовой сварки и кислородной резки сталей. Условия для сварки и резки.

19. Технология получения твердых сплавов. Химический состав по группам, область применения.

20. Технология сварки чугунов – холодная и горячая сварка. Условия для сварки. 

 

3 Технология машиностроения 

1. Размерные и геометрические параметры поверхностного слоя.
2. Параметры качества поверхностного слоя, получаемые при  резании металла.
3. Классификация, сущность и технологические возможности физических методов размерной обработки и упрочнения.
4. Параметры качества поверхностного слоя, получаемые при упрочняющей обработке.
5. Классификация, физическая сущность и технологические возможности отделочно-зачистной обработки.
6. Последовательность разработки маршрутной технологии. Оценка эффективности вариантов маршрута обработки.
7. Разработка операционной технологии. Численное формирование состава переходов и операций.
8. Особенности разработки технологии изготовления деталей в единичном производстве.
9. Особенности разработки технологии в серийном производстве.
10. Особенности разработки технологии в массовом производстве.
11. Разработка типовой технологии.
12. Особенности реализации групповой обработки.
13. Выбор обрабатывающего инструмента.
14. Выбор оснастки и приспособлений.
15. Расчет припусков и предельных размеров. Определение размеров заготовки по результатам расчета припусков.
16. Классификация погрешностей при механической обработке. Определение суммарной погрешности при формообразующей обработке.
17. Классификация баз и выбор базовых поверхностей. Опорные и зажимные элементы базирования (выбор, обозначение, назначение).
18. Определение погрешности базирования. Применение метода размерных цепей при расчете погрешности базирования. Принцип единства и совмещения баз.
19. Исходные данные, необходимые при техническом нормировании. Структура норм времени при изготовлении деталей.
20. Целевое назначение и структура станочных приспособлений.

 

4 Монтаж и эксплуатация технологических машин 

1. Подготовка монтажных работ.
2. Проектная документация для производства монтажных работ.
3. Производственно–технологическая комплектация объекта монтажа.
4. Назначение и характер такелажных работ.
5. Такелажные средства.
6. Такелажные сооружения и грузоподъемные механизмы.
7. Назначение и устройство фундаментов.
8. Крепление оборудования к фундаментам.
9. Выверка оборудования.
10. Характеристика соединений, применяемых при сборке машин.
11. Виды слесарно-пригоночных работ при сборке машин.
12. Пуск, наладка и сдача в эксплуатацию смонтированного оборудования.
13. Износ при эксплуатации машин и оборудования.
14. Виды и характер износа машин и оборудования.
15. Факторы, влияющие на износ.
16. Способы определения износа деталей машин.
17. Общие положения по содержанию, планированию и организации технического обслуживания машин и оборудования.
18. Контрольно-регулировочные работы при техническом обслуживании.
19. Смазка оборудования.
20. Хранение и консервация оборудования.

 

 СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 1 Основы конструирования и детали машин

1. Гузенков П.Г. Детали машин –   М.: Высшая школа, 1982. -351 с.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для технических специальностей вузов.- 7-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2001. – 447 с.
3. Иосилевич Г.Б. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов.- М.: Машиностроение, 1988.- 368 с.
4. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие для втузов / С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцов и др. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1984.- 560 с.
5. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1989.- 496 с.
6. Устюгов И.И. Детали машин: Учеб. пособие – М.: Высшая школа, 1981. – 399 с.
7. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебн. пособие. Изд-е 2-е, перераб. и дополн. – Калининград: Янтар. сказ, 2002. – 454 с.

2 Материаловедение и технология конструкционных материалов 

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов М.: Машиностроение, 1985, 1990, 2002.

2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение М.: Машиностроение, 1990.

3. Металловедение и термическая обработка. Справочное издание в 3-х томах под ред. А.Г.Рахштадта. –М.: Интермет Инжениринг, 2004.

4. Технология конструкционных материалов (под редакцией Кнорозова Б. В., Усовой А.В.,М.: Машиностроение, 1974г.

5. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Высшая школа, 1990 г. 

3 Технология машиностроения 

1. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учеб. Для машиностроит. Спец. Вузов/ И.М.Баранчукова. А.А.Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; Под ред. Ю.М.Соломенцева. – 2-е изд., испр. – М.: Высш.школа, 1999-416 с.

2. Технология машиностроения: Учеб. Для вузов в 2-х т. Т.2. Производство машин/Под общ. Ред. В.Н. Мельникова, М.: Изд-во МГТУ им. И.Э. Баумана, 199-640 с.

3. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М.: Машиностроение. – 1980-592 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К.Мещерякова. -4-е изд., перераб.и доп. – М.: Машиностроение, 1985-656 с.

5. Колкер Я.Д., Руднев О.Н. Базирование и базы в машиностроении. Учеб.пособие для вузов.-Киев: Высш.школа, 1991.-100 с.

4 Монтаж и эксплуатация технологических машин

1. Чиченев Н.А., Зарапин А.Ю., Горбатюк С.М. Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин и оборудования. М.: Издательский дом МИМиС. 2008. -102с.
2. Седуш В.Я. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. К.: Вища школа, 1976. – 228 с.
3. Плахтин В.Д. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин.-М.: Металлургия, 1983.-415 с.
4. Касаткин Н.Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования . Л. Металлургия. 1970.2-е изд., 312 с.
5. Дроздов Н.Е., Сапожников М.Я.   Ремонт и монтаж оборудования заводов строительных материалов. М.1980.- 312с.
6. Финкель А.Ф. Монтаж оборудования металлургических и коксохимических заводов. М.: Высшая школа, 1972. – 416 с.
7. Киянов И.Д. Монтаж технологического оборудования. Киев: Будiвельник, 1980. – 160 с.
8. Дроздов Н.Е. «Эксплуатация  ремонт и испытания предприятий строительных материалов, изделий и конструкций». М.: 1982.-318с.